案例6 弯曲管道传热学分析

1.案例介绍

本案例模拟了管道在受到热源和表面热对流时结构的温度变化,在核设备中,管道一般用于运输冷却反应堆的冷却液,一般冷却液的温度在60 ~ 70度之间,这会导致管道本体温度升高,从而影响机械性能,研究管道在此类工况下的温度和热流分布情况是设计管道结构的重要一环。

案例介绍 案例介绍

2.流程介绍

  • 前处理与求解设置
    • 学习如何设置模型参数与材料相关选项
    • 学习如何合理设置边界条件
    • 学习如何设置求解器
  • 后处理结果分析展示
    • 结果云图

本案例使用的网格模型为Mpipe

步骤一:导入网格

进入传热学分析模块,点击“传热学分析”下的“网格”,导入输入文件的网格。本案例的网格名为Mpipe.med。如下图所示: 步骤一:导入网格

图2.1导入网格

步骤二:全局设置

点击菜单栏“传热学分析”,设置“非线性效应”开关为“关”,“时变特性”为“稳态”。设置完毕后须点击对号以确认!!

步骤二:全局设置

图2.2全局设置

步骤三:兴趣点

点击“兴趣点”后“+”,创建兴趣点1,并设置坐标(0,0,0),创建兴趣点2,设置坐标为(0,3,0)。(可以通过网格的大小调节半径的大小,以此观察所选点的位置)

步骤三:兴趣点

图2.3兴趣点1

步骤三:兴趣点

图2.4兴趣点2

步骤四:线性接触

此案例无需设置线性接触

步骤五:单元设置

单元设置主要目的是设置单元类型,在传热学模块中,单元类型可以设置一阶网格与二阶网格两种。当单元设置为手动时,可对子模型进行单元设置。设置如下图所示:

步骤五:单元设置

图2.5单元设置

步骤六:材料设置

直接点击菜单栏中的“材料”,设置全局属性。

步骤六:材料设置

图2.6材料设置

步骤七:边界条件与荷载

点击“边界条件与荷载”后的“+”,弹出四个传热学边界,点击“温度”边界,施加面在内表面。

步骤七:边界与荷载 步骤七:边界与荷载

图2.7边界与荷载1

再次点击“+”,添加边界“温度”,施加位置在外表面。

步骤七:边界与荷载

图2.8边界与荷载2

再次点击“+”,添加边界“热对流”,施加位置如图。

步骤七:边界与荷载

图2.9边界与荷载2

步骤八:求解器设置

在偏微分方程求解的几种数值方法中,有限元方法最为通用,在工程领域应用也最为广泛。

以本案例为例,采用Multifrontal计算方式.默认设置求解器设置如下图所示:

步骤八:求解器设置

图2.10求解器设置

步骤九:时间步设置

采用默认设置。

步骤九:时间步设置

图2.11时间步设置

步骤十:结果设置&计算

1)物理场

点击菜单栏中的“结果配置”前的“+”,设置“物理场”,点击后面的“+”,计算“热通量”和“温度”云图。

步骤十:物理场设置 步骤十:物理场设置 步骤十:物理场设置

图2.12物理场设置

2)表面物理量计算

点击菜单栏中的“结果配置”前的“+”,设置“表面物理量计算” 点击后面的“+”,计算“平均值”和“热流量”。

步骤十:表面物理量

图2.13平均值

步骤十:表面物理量

图2.14热流量

3)体积物理量计算

此案例没有计算体积物理量的结果

4)兴趣点结果提取

点击菜单栏中的“结果配置”前的“+”,设置“兴趣点结果提取”,点击后面的“+”,计算“点1”的“热通量”和“温度”。

步骤十:兴趣点结果提取

图2.15热通量

步骤十:兴趣点结果提取

图2.16温度

5)计算工程

设置好需要输出的物理量之后,就可以点击“仿真计算”,开始计算,直至提示成功即可。操作如下图所示:

步骤十:计算工程

图2.17计算工程

步骤十一:结果展示

1)物理场

热通量云图

步骤十一:物理场云图

图2.18热通量

温度云图

步骤十:物理场云图

图2.19温度

2)表面物理量计算

步骤十:表面物理量

图2.20平均值

步骤十:表面物理量

图2.21热流量

3)体积物理量计算

此案例没有计算体积物理量的结果

4)兴趣点结果提取

步骤十:兴趣点结果提取

图2.22点1热通量

步骤十:兴趣点结果提取

图2.23点2温度