案例2 - 微混合器中的颗粒跟踪
1.案例介绍
微混合器可以是静态的,也可以是动态的,具体取决于所需的混合时间和长度尺度。对于静态混合器,雷诺数的值必须足够高才能引起湍流增强混合。由于其特征尺寸较小,静态微混合器通常在层流流态下工作。溶质在流动流体中的扩散率也可能非常小,约为 10-10 m2/s,由此得到的混合长度尺度为米量级,这对微型器件来说显然是不可接受的,静态混合器试图通过添加混合元件在流动中引入涡流来缓解问题。动态混合器使用旋转叶片来增强混合过程,可以在较小型设备中使用,动态混合器的一大缺点是需要移动部件。此模型使用“旋转机械,湍流流”接口和“流体流动颗粒跟踪”接口。
2.几何/网格文件
几何文件:micromixer.step
网格文件:micromixer2.med
3.操作说明
本案例在格物CAE ->拉格朗日粒子仿真模块中完成。
3.1 计算设置
点击拉格朗日粒子模块处,选择湍流模型为 k-epsilon 模型,时变特性为 瞬态,选择冻结转子法,关闭温度计算,打开涡轮机械计算,拉格朗日计算设置方法选择为 单向耦合
3.2 网格导入
在 拉格朗日粒子仿真 ->网格 中,类型选择 上传网格,依照指示,将网格文件micromixer2.med以拖曳或以选择文件的方式导入网格。
3.3 转子定义
在 涡轮机械模型 ->转子定义 处点击右侧的 [+] 添加转子,转子速度设置为1 rad/s,旋转轴设置为(0,0,1),点击 施加位置 右侧的 [+],选择 inside。
3.4 交界面设置
在 涡轮机械模型 ->交界面设置 处点击右侧的 [+] 添加交界面,点击 施加位置 右侧的 [+],选择 interface_in 和 interface_out。
3.5 材料选择
点击 材料 右侧的 [+],添加流体材料,选择 空气,其他保持默认,如下图所示。
3.6 初始条件
在 拉格朗日粒子模块 ->初始条件 处设置初值,具体设置如下图。
3.7 边界条件
点击 拉格朗日粒子模块 ->边界条件 右侧的 [+],即可选择预定义的边界条件,依次进行如下边界条件的定义:
- 速度入口
点击选择 速度入口,入口速度设置为 0.02 m/s,拉格朗日边界类型选择 粒子注入,注入粒子数量为50,注入粒子频率为50,注入粒子密度为1000 kg/m3,粒子速度选择 流体速度,其他保持默认,点击 施加位置 右侧的 [+],选择 inlet1、inlet2 和 inlet3。
- 出口
选择 出口,拉格朗日边界类型为 粒子流出,点击 施加位置 右侧的 [+],选择 outlet。
- 壁面
选择 壁面,点击施加位置右侧的 [+],施加位置选择 wall_in 和 wall_out,修改拉格朗日边界类型为 粒子回弹。
- 对称面
选择 对称面,点击施加位置右侧的 [+],施加位置选择 sym1 和 sym2,修改拉格朗日边界类型为 粒子回弹。
3.8 时间步长设置
点击 拉格朗日粒子模块 -> 时间步&资源,保持定时间步长计算,选择时间步数为 1000,时间步长为 0.001 s,计算核数为16,选择流场、粒子、迹线输出频率为 10,即每计算10步输出一帧后处理结果,具体设置如下。
可在计算核数栏选择填入需要使用的计算核数。
4. 计算和仿真结果
4.1 提交计算
设置完成后,点击 仿真计算,点击 提交计算,即可开始计算。
计算完成后,在拉格朗日粒子模块处会显示绿色图标,此时可开始进行仿真结果的查看。
4.2 查看结果
点击 仿真计算->结果云图,选择物理场为 Velocity/Magnitude,即可查看速度场