案例6 - 劈刀锻造模拟分析

1.案例介绍

劈刀(也称斩首刀)作为一种重要的军事和民用工具,其质量和性能直接关系到使用者的安全和效率。冶金分析可以确定最适合劈刀的材料类型和组织结构;评估劈刀的材料性能,包括硬度、韧性、耐磨性等;可以用于监测和控制劈刀的制造工艺,确保材料的组织结构和化学成分符合设计要求;可以帮助评估劈刀在实际使用过程中的耐久性和抗疲劳性能,预测劈刀的使用寿命和性能退化情况,指导设计和改进劈刀的结构和材料选择。

案例介绍 案例介绍

2.流程介绍

  • 前处理与求解设置
    • 学习如何导入几何,自动生成网格
    • 学习如何导入模型网格
    • 学习如何设置模型与材料相关选项
    • 学习如何求解计算
  • 后处理结果分析展示
    • 结果云图

步骤一:导入几何

进入冶金分析模块,点击“几何”,点击“上传几何”,上传几何文件Cleaver.STEP。本案例几何名为Cleaver。如下图所示:

步骤一:导入几何

图2.1导入几何

步骤二:几何分组

点击“几何”前的“+”,弹出分组选项,点击后面“+”,选择添加面组,鼠标点击目标面进行分组。

步骤二:几何分组

图2.2几何分组

步骤三:划分网格

点击“网格”,类型选择“几何生成”,“网格划分方法”选择“手动划分”,精度调至最大。并设置单元最大尺寸为0.002m,最小尺寸为0.0005m。设置完毕后点击最下方的“生成网格”,等网格划分成功后,会显示网格信息。

步骤三:划分网格

图2.3划分网格

步骤四:单元设置

单元设置主要目的是设置单元类型,在模态分析模块中,单元类型可以设置为三维完全积分单元与三维缩减积分单元两种;网格类型可分为一阶网格与二阶网格两种。当单元设置为手动时,可对子模型进行单元设置。设置如下图所示:

步骤四:单元设置

图2.4单元设置

步骤五:分析设置

关闭“考虑金属相变的力学分析”开关

步骤五:分析设置

图2.5分析设置

步骤六:材料设置

点击“材料”,此处默认只有标准16MND5钢。打开“材料硬度”开关。具体参数如图设置。

步骤六:材料设置

图2.6材料设置

步骤七:时间步

点击“时间步”,点击“新增”,创建热学计算的时间步。

步骤七:时间步

图2.7时间步

步骤八:边界条件与荷载

点击“边界条件与荷载”后的“+”,选择“边界温度”,施加位置在体“volume_group_2”和“volume_group_206”上,具体数值用表格给出;

步骤八:边界条件设置 步骤八:边界条件设置

图2.8边界条件与载荷

步骤九:初始条件

点击“初始条件”,设置初始温度为25摄氏度,铁素体比例0.9,珠光体比例0.1。

步骤九:初始条件

图2.9初始条件

步骤十:求解器设置

点击求解器,直接使用默认设置即可。

步骤八:求解器设置

图2.10求解器设置

步骤十一:时间步&资源

点击“时间步&资源”,将“计算核数”设置为16核,“最大计算时间”设置为3600s。

步骤十一:时间步&资源

图2.11时间步&资源

步骤十二:结果配置&计算

1)物理场 点击“结果配置”下的“物理场”,添加做需要的物理场。

步骤十二:结果配置&计算

图2.12结果配置

2)点击“仿真计算”,开始计算,直至提示成功即可。操作如下图所示:

步骤十二:结果配置&计算

图2.13计算

步骤十三:结果云图

步骤十三:结果展示

图2.14温度云图

步骤十三:结果展示

图2.15金相比例-V5

步骤十三:结果展示

图2.16硬度