案例9 - 90°管内流动与传热

1.案例介绍

本案例将对一个90°大弯管内的冷热水搅浑二维流动过程进行模拟,大直径弯管中流动着冷水,在拐点处内垂直接入了一个小直径的直管,该直管连接着热水。本次仿真目标是观察冷热水在整个管道系统中的搅浑和混合现象。通过格物CAE的流动传热模块,我们可以获得冷热水在管道系统内的流速分布、温度分布和混合效应。通过观察冷热水的搅浑过程,研究它们在弯管内的流动路径和混合情况,从而理解冷热水混合的机理,优化管道设计,改善流体的混合和温度均匀性。

二维管道的几何模型如下图所示:

2.网格文件

网格文件:Mix_2D.med

3.操作说明

本案例在格物CAE->流动传热模块中完成。

3.1 选择湍流模型

点击 流动传热仿真,选择湍流模型为 k-omega SST,其他保持默认。如图所示:

湍流模型

3.2 网格导入

下载部分2的网格文件,在 流动传热仿真 -> 网格中,类型选择 上传网格,点击上传网格,依照指示将网格文件导入。

网格导入

导入网格后,可通过鼠标左键移动视角,右击平移网格体。

网格导入

3.3 设置材料

点击 流动传热仿真 > 材料 右侧的[+],添加流体材料,选择 。 水的动力粘度为 9.31e-4 Pa·s,密度为 992.91 kg/m³,比热为 4180 J/kg/K,热导率为 0.59967 W/m/K,如图所示:

材料选择

3.4 初始条件

点击 流动传热仿真 > 初始条件,设置湍流初值为 默认,温度为 293.15 K,如图所示:

初始条件

3.5 边界条件

点击 流动传热仿真 > 边界条件 右侧的 [+],即可选择预定义的边界条件,依次进行如下边界条件的定义:

  • 冷端速度入口

选择速度入口,点击 施加位置 右侧的 [+],勾选 inlet1,设置速度大小为 0.4 m/s,温度为 293.15 K

设置完成情况如图所示:

边界条件

  • 热端速度入口

选择速度入口,点击 施加位置 右侧的 [+],勾选 inlet2,设置速度大小为 1.2 m/s,温度为 313.15 K

设置完成情况如图所示:

边界条件

  • 出口

选择出口,点击 施加位置右侧的 [+],施加位置勾选 outlet,设置温度边界类型为定热流,热通量大小为 0 W/m²

设置完成情况如图所示:

边界条件

  • 壁面

选择壁面,点击 施加位置右侧的 [+],施加位置勾选wall,设置温度边界类型为定热流,热流大小为 0 W/m²

设置完成情况如图所示:

边界条件

  • 对称面

选择对称面,点击 施加位置 右侧的 [+],勾选 symm。

设置完成情况如图所示:

边界条件

3.6 设置时间步和计算资源

点击 求解器 > 时间步&资源,保持 定时间步长计算,选择时间步数为 2000,时间步长为 0.1 s,选择输出频率为 100,即每计算100步输出一帧后处理结果,如图所示: 时间设置

4. 提交计算和查看仿真结果

设置完成后,点击 仿真结果,点击 开始计算,即可提交计算。

计算和仿真结果

计算完成后,在流动传热仿真处会显示绿色图标,此时可开始进行仿真结果的查看。

计算和仿真结果

点击 仿真计算->结果云图,选择物理场为 TempK/TempK ,点击播放键可观看流动传热过程。

计算和仿真结果