案例9 飞轮静力仿真

1.案例介绍

飞轮,是安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器,可以用来减少机械运转过程的速度波动。如果速度过高,会引起飞轮的过度变形,进而使飞轮崩裂,造成严重的工程事故,因此必须对飞轮的结构进行深入的分析,研究其在工作状态下变形情况,以便采取防护措施。
本案例研究在离心力和旋转约束下的飞轮受力状态。

案例介绍 案例介绍

2.流程介绍

  • 前处理与求解设置
    • 学习如何设置飞轮模型与材料相关选项
    • 学习如何合理设置飞轮边界条件
    • 学习如何设置求解器
  • 后处理结果分析展示
    • 结果云图

本案例使用的网格模型为flywheel_MED

步骤一:导入网格

进入静力学分析模块,点击“静力学分析”下的“网格”,导入输入文件的网格。本案例的网格名为flywheel_MED.med。如下图所示: 步骤一:导入网格

图2.1导入网格

步骤二:打开非线性开关

本案例采用非线性分析。点击“静力学分析”,打开“非线性效应”开关。如下图所示:

步骤二:打开非线性开关

图2.2打开非线性开关

步骤三:单元设置

采用默认设置即可,如下图所示: 步骤三:单元设置

图2.3单元设置

步骤四:全局模型

设置沿Z轴负向的重力加速度,大小为9.8m/步骤四:单元设置

图2.4全局模型

步骤五:材料设置

点击材料后的“+”,定义材料属性为“钢”,施加位置为体ALL。如下图所示: 步骤五:材料设置 步骤五:材料设置

图2.5材料设置

步骤六:边界条件与荷载

点击“边界条件与荷载”后的“+”,选择“离心力荷载”。具体设置如下图所示:

步骤六:边界条件与荷载

图2.6边界条件与荷载1

再次点击“+”,添加“旋转约束”,如下图所示

步骤六:边界条件与荷载

图2.7边界条件与荷载2

步骤七:求解器&时间步设置

本案例求解器采用默认设置,如下图所示:

步骤七:求解器&时间步设置

图2.8求解器设置

本案例结束时间设为1s,最大时间步长设为0.2s,其余采用默认设置。如下图所示:

步骤七:求解器&时间步设置

图2.9时间步设置

步骤八:结果设置&计算

可在结果设置中选择所需的场,如下图所示: 步骤八:结果设置&计算

图2.10结果设置

点击“仿真计算”,开始计算,直至提示成功即可。如下图所示: 步骤八:结果设置&计算

图2.11计算工程

步骤九:查看计算结果

点击“结果云图”。在“物理场”下拉菜单中可以设置不同结果的名称,“播放键”可以让云图自动按时间播放。

下图展示了飞轮的等效应力: 步骤九:查看计算结果

图2.12等效应力

下图展示了飞轮在受力作用下的总变形: 步骤九:查看计算结果

图2.13总变形