案例6 轴承连接仿真分析

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。在机械行业中,轴承被极其广泛的应用各种机器中,为了保证其安全性,有必要分析它的受力情况,以便采取对应的措施。

案例介绍

该案例模拟了轴承结构内部零部件间的连接,并得到轴承受压后的应力情况。模型简化图如下图所示:

案例介绍

2.流程介绍

  • 前处理与求解设置
    • 学习如何设置轴承结构与材料相关选项
    • 学习如何合理设置轴承边界条件
    • 学习如何设置求解器
  • 后处理结果分析展示
    • 结果云图

本案例使用的网格模型为bearing

步骤一:导入网格

进入静力学分析模块,点击“静力学分析”下的“网格”,导入输入文件的网格,本案例网格名为bearing.med。如下图所示:

步骤一:导入网格

图2.1导入网格

步骤二:设置线性接触

点击“线性接触”后的“+”,创建两个线性接触,连接方法均使用“绑定”及其它默认设置。

步骤二:设置线性接触 步骤二:设置线性接触

图2.2设置线性接触

步骤三:单元设置

单元设置主要目的是设置单元类型,在静力学模块中,单元类型可以设置为三维完全积分单元与三维缩减积分单元两种;网格类型可分为一阶网格与二阶网格两种。当单元设置为手动时,可对子模型进行单元设置。设置如下图所示:

步骤三:单元设置

图2.3单元设置

步骤四:全局模型

设置沿Z轴负向的重力加速度,大小为9.8m/。具体设置如下图所示:

步骤四:全局模型

图2.5全局模型

步骤五:材料设置

点击材料后的“+”,定义材料属性为“铁”。如下图所示:

步骤五:材料设置 步骤五:材料设置

图2.6材料1
再次点击材料后的“+”,定义材料属性为“钢”

步骤五:材料设置 步骤五:材料设置

图2.7材料2

步骤六:边界条件与荷载

点击“边界条件与荷载”后的“+”,选择“压强”,压强的值使用表格输入。

步骤六:边界条件与荷载 步骤六:边界条件与荷载

图2.8边界条件与荷载1

再次点击“+”,添加“位移约束”

步骤六:边界条件与荷载

图2.9边界与荷载2

再次点击“+”,添加“对称约束”

步骤六:边界条件与荷载

图2.10边界与荷载3

步骤七:求解器设置

在偏微分方程求解的几种数值方法中,有限元方法最为通用,在工程领域应用也最为广泛。

以本案例为例,采用MUMPS计算方式.默认设置求解器设置如下图所示:

步骤七:求解器设置

图2.11求解器设置

步骤八:时间步设置

采用“多分析步”,结束时间为5s,步长为1s,计算核数调到4。

步骤八:时间步设置

图2.12时间步设置

步骤九:结果设置&计算

可在结果设置中选择所需的场,如下图所示:

步骤九:结果设置&计算

图2.13结果设置

点击“仿真计算”,开始计算,直至提示成功即可。操作如下图所示:

步骤九:结果设置&计算

图2.14计算工程

步骤十:结果展示

查看计算结果——点击“结果云图”。在“物理场”下拉菜单中可以设置不同结果的名称。具体结果如下图所示:

步骤十:结果展示

图2.15等效应力

步骤十:结果展示

图2.16总变形